Die 1000L-Brauerei wurde am 4. Juni 2022 nach Österreich geliefert.
Hier handelt es sich um eine 1000-Liter-Brauerei mit kompaktem Sudhaus und Warmwasserspeicher, Maischbottich und Brühkessel, oberem Läutertank und Bodenwhirlpool sowie Warmwassertank.
Alle Brauhausrohre wurden von unserem Kunden im Rahmen des Brauprozesses entworfen, unser Ingenieur half uns bei der Platzierung der Rohre.
| Brauprozess: - es gibt einen 750L Maischekessel, Temperatur 52C - 100 % in den Läuterbottich überführen - 180 l zurück in den Kessel geben, Temperaturen im Kessel dann 52-62-72-100 - Maische 100 °C vom Kessel in den Läuterbottich überführen - Dadurch wird die Temperatur im Läuterbottich auf 62-65 °C erhöht - dann 300L vom Läuterbottich in den Kessel umfüllen, nächste Schritte wieder 62-72-100 - alles komplett im Läuterbottich, Temperatur 78-80C -lauter -Würzekochen --Dies ist ein Beispiel für ein zweistufiges Abkochungssystem Darüber hinaus würde ich gerne in der Lage sein, das Maischen in drei Schritten durchzuführen, wobei es bei 37 °C beginnt | |
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1.Brauhaus
-1000L Maischebottich-Brühkessel mit direkter Feuerheizung, passivierter Innenpackung und Kondensatwasser-Rückgewinnungstank.
- 1000-Liter-Läutertank mit Danfoss-Frequenzregler, Rechenumkehr zur einfacheren Treberverarbeitung, Würzesammelrohr und Rückspülvorrichtung am Boden des Tanks.Auch um durch die natürliche Schwerkraftfiltration eine klarere Würze zu erhalten.
-Bodenwhirlpool mit Reinigungskugel, tangentialer Würzeeinlass, Füllstandsanzeige.
-Mit Warmwassertank, der zum Einblasen und Einmaischen konfiguriert ist, gut eingestellter Temperatur und Wassermischeinheit für eine bessere Mischung von Getreide und Wasser.
-Der seitliche Einlass der Würze befindet sich im Filtertank, um die Oxidation der Würze zu reduzieren.
-Kondensatrückgewinnung vom Maischbottich bis zur Reinigung, um die Wasserressourcen zu schonen.
2. Fermenter
-Ummantelte und isolierte Zweizonen-Kühljacke mit Dimple-Design
-Seitenschatten ohne Manway
-Regalanschluss mit Tri-Clover-Absperrklappe
-Auslassanschluss mit Tri-Clover-Absperrklappe
-2 Tri-Clover-Auslässe mit Absperrklappen
-CIP-Arm und Sprühball
-Stoßfestes Manometer
-Probenventil, Sicherheitsventil
-Thermowell
Laute-Sparieren und Reinigen
Doppelboden- und Umkehrrechensystem
Sudhaus-Pfeife
Durchflussmesser der Marke IFM
Wassermischgerät mit Durchflussmesser
Sudhaus-Pfeifen
Sudhaus-zurück
Sudhaus-SPS-Schaltschrank
Fermenter – 500 l, 1000 l, 2000 l
Rotierender Ablagearm
Druckregler mit Membranmanometer
3.CIP-Reinigungssystem mit elektrischer Elementheizung
Interne Beizpassivierung
Sanitäres Probenventil
4. Das Brauerei-Steuerungssystem ist das Gehirn der Brauerei. Hier hat der Kunde zwei Schränke gebucht, der eine ist eine SPS-Steuerung mit einem SPS-System zur Steuerung des Sudhauses.
Der zweite ist ein digitaler Schaltschrank zur Steuerung der Temperatur des Fermenters und des Kühlsystems.
Die Brauerei wird den Standort nach einem Monat erreichen und hofft, dass sie ihn bald installieren kann.
Es gibt viele Arbeiten zu erledigen und lange Rohre aus verschiedenen Gebäuden herzustellen.Wir freuen uns jedenfalls auf eine schöne Brauerei und können es kaum erwarten, das Bier zu brauen.
Brauereilayout:
Ich hoffe, dass alles gut geht, und lasst uns eine bessere Zukunft brauen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24.06.2022