Nach zweimonatiger Produktion haben wir nun die Produktion des 1000-Liter-Brauereiprojekts abgeschlossen und sind zur Auslieferung bereit.
Hier sehen wir die Details des 1000L-Brauereisystems.
1.Malzmahlmaschine mit Doppelwalze.
2.1000L 3-Gefäße-Sudhaus: Der Sudhausbereich ist der wichtigste Teil des gesamten Brauereisystems, der direkt mit der Würze- und Bierqualität zusammenhängt.
Der modulare Aufbau spart Zeit und Kosten bei Installation und Inbetriebnahme.
-Maischebottich mit Dampfbeheizung, Rührwerk mit Frequenzregelung.
-Läutertank mit doppelter Füllstandsanzeige zur Anzeige des Druckunterschieds, Rechen mit Frequenzregelung und Hebevorrichtung nach oben und unten.
-Whirlpool mit dampfbeheizter Innenabsaugung.
-3 Pumpen zum Übertragen der Würze in verschiedene Kessel.
-Plattform: Kompaktes Design mit abnehmbarer Plattform mit verstellbarem Schraubfuß.
-Durchflussmesser mit Mischventil für Warmwasser und Leitungswasser.
-Hopfenfilter parallel geschaltet, einer zur Verwendung und einer als Ersatz.
-Sudhaus-Dampfleitung mit Flanschanschluss zur Vermeidung von Dampflecks.
3. Fermenter und Unitank:
-6 Sätze 10HL-Fermenter und 4 Sätze 10HL-Unitank.
-Die Fermenter und Unitanks wurden von der Firma ASTE gemäß den vernünftigeren Anforderungen des Craft-Beer-Brauens und den Sonderwünschen der Kunden hergestellt.
-Unsere Cellae-Tanks werden aus Edelstahl 304 hergestellt, alle Tanks erfüllen die Anforderungen der PED-Zertifizierung.Alle Armaturen stammen von erstklassigen chinesischen Zulieferern, wobei ein stabiler Qualitätsstandard oberste Priorität hat.
Innenfläche des Fermenters | Regalarm | Druckregelventil |
Probenventil | Spannventil | Karbonisierungsstein |
Schweißen | Beinstütze | Paket |
5.Kühlsystem
-Das gesamte System besteht aus Kühler, Glykoltank, HE, Pumpe usw.
-Die Glykolflüssigkeit ist gut mit dem Kühler verbunden und verfügt über ein digitales Programm zur automatischen Temperaturregelung.
6.Bedienfeld
-SPS-Sudhaussteuerung und digitale Fermentersteuerung.
-Das Steuerungssystem von ASTE übernimmt den Grundstandard der Lebensmittel- und Getränkeproduktionsindustrie, kombiniert mit positiven Innovationen, die auf den bisherigen Erfahrungen und den Verbesserungen des Brauprozesses basieren.
-Die Temperatureinstellung und -steuerung von Maische, Kochen, Heißwasser, Fermentern usw. erfolgt über die Schnittstelle auf einem SPS-Touchscreen oder einer Steuerung, die den unterschiedlichen Anforderungen aus der Produktion gerecht wird.
SPS-Sudhaussteuerung | Controller-Bildschirm |
Fermentersteuerung-digital | Innenseite des Schranks |
8. Sonstige Unterstützung
Fassfüller und Waschmaschine | DE-Filter | Wasserversorgung |
Das Obige ist ein kompletter Satz einer 1000-Liter-Bierausrüstung. Ich hoffe, Sie können mehr über die Brauereiausrüstung erfahren.
Diese Ausrüstung wird bald ausgeliefert und wir freuen uns darauf, zu sehen, wie Kunden sie zusammenbauen und mehr Wert für den Kunden schaffen.
Lass es uns sehen.
Prost!!
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. August 2022