Beschreibung
Merkmale des automatisierten Brausystems
Kommerzielle automatisierte Brausysteme haben die Art und Weise, wie Bier in großem Maßstab hergestellt wird, revolutioniert.
Diese Systeme sind mit zahlreichen Funktionalitäten ausgestattet, die den Brauprozess effizienter, konsistenter und skalierbarer machen sollen.
Maischen:Einer der wichtigsten Schritte beim Brauen ist das Maischen.Das System mischt die Körner automatisch mit Wasser bei der richtigen Temperatur.
Durch diesen Prozess wird der Zucker aus den Körnern extrahiert, der später zu Alkohol vergoren wird.
Sieden: Nach dem Maischen wird die Flüssigkeit, die sogenannte Würze, gekocht.Automatisierte Systeme stellen sicher, dass dieses Kochen genau bei der Temperatur und Dauer erfolgt, die für das jeweilige hergestellte Bier erforderlich sind.
Fermentationsüberwachung: Der Fermentationsprozess kann schwierig sein.Zu warm oder zu kalt, und die gesamte Charge kann ruiniert werden.
Automatisierte Systeme überwachen kontinuierlich die Gärtanks und passen die Temperatur nach Bedarf an, um eine optimale Hefeaktivität sicherzustellen.
Reinigung und Desinfektion: Nach dem Brühen muss die Ausrüstung gründlich gereinigt werden, um eine Kontamination nachfolgender Chargen zu verhindern.
Automatisierte Systeme verfügen über integrierte Reinigungsprotokolle, die sicherstellen, dass jeder Teil des Systems effizient gereinigt und desinfiziert wird.
Qualitätskontrolle und Datenanalyse: Fortschrittliche Systeme integrieren jetzt Sensoren, die verschiedene Parameter während des Brauens überwachen.
Diese Datenpunkte sind entscheidend für die Wahrung der Konsistenz über Chargen hinweg und für die kontinuierliche Verbesserung.
Darüber hinaus können Brauereien durch Echtzeit-Datenanalysen sofort auf etwaige Probleme aufmerksam gemacht werden, was ein schnelles Eingreifen ermöglicht.
Die Automatisierung dieser Funktionen sorgt nicht nur für eine höhere Bierqualität, sondern ermöglicht Brauereien auch einen effizienteren Betrieb, wodurch Verschwendung reduziert und die Rentabilität gesteigert wird.
Sudhaus-Schrankfunktion
● Sudhaus: Drei, vier oder fünf Gefäße, die gesamte Sudhauseinheit,
Maischebehälter mit Bodenrührer, Paddelmischer, VFD, mit Dampfkondensationseinheit, Druck- und Entleerungsventil.
Läuterer mit Rechen mit Lift, VFD, automatischem Getreideaustrag, Würzesammelrohren, gefräster Siebplatte, installiert mit Druckventil und Entleerungsventil.
Wasserkocher mit Dampfheizung, Dampfkondensationseinheit, Whirlpool-Tangential-Würzeeinlass, interne Heizung optional. Installiert mit Druckventil, Leerlaufventil und Formsensor.
Sudhaus-Rohrleitungen mit pneumatischen Absperrklappen und Endschalter zum Anschluss an das HMI-Steuerungssystem.
Wasser und Dampf werden durch ein Regelventil gesteuert und mit dem Bedienfeld verbunden, um die automatische Wasser- und Dampfzufuhr zu erreichen.
